1) ലാമിനാർ ഫ്ലോ അവസ്ഥകൾക്ക് അനുസൃതമായി അനുയോജ്യമായ യൂണിഫോം ഫ്ലോ കണക്കാക്കുന്നു, കൂടാതെ ഫ്ലോ സെക്ഷൻ സാവധാനം മാറ്റേണ്ടതുണ്ട്, ലാമിനാർ ഫ്ലോ കൈവരിക്കുന്നതിന് ഫ്ലോ പ്രവേഗം വളരെ കുറവാണ്.എയർ ഫ്ലോ ലഭിക്കുന്നതിന് ഗൈഡ് പ്ലേറ്റിന്റെയും പൾസ് ഡസ്റ്റ് കളക്ടറിലെ വിതരണ പ്ലേറ്റിന്റെയും ശരിയായ കോൺഫിഗറേഷനെ ആശ്രയിക്കുക എന്നതാണ് പ്രധാന നിയന്ത്രണ രീതി.ഇത് കൂടുതൽ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ ഒരു വലിയ സെക്ഷൻ ബാഗ് ഫിൽട്ടറിലെ ഡിഫ്ലെക്ടറിന്റെ സൈദ്ധാന്തിക രൂപകൽപ്പനയെ ആശ്രയിക്കുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.അതിനാൽ, ടെസ്റ്റിലെ ഡിഫ്ലെക്ടറിന്റെ സ്ഥാനവും രൂപവും ക്രമീകരിക്കാനും അതിൽ നിന്ന് നല്ല ഒന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കാനും ചില മോഡൽ ടെസ്റ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്.ഡിസൈനിന്റെ അടിസ്ഥാനമായി വ്യവസ്ഥകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
2) വായുപ്രവാഹത്തിന്റെ ഏകീകൃത വിതരണം പരിഗണിക്കുമ്പോൾ, ബാഗ് റൂമിലെ പൊടി ഫിൽട്ടർ ബാഗിന്റെ ലേഔട്ട്, എയർഫ്ലോ ഫ്ലോ അവസ്ഥകൾ എന്നിവ ഉപകരണ പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുന്നതിനും പൊടി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന്റെ ഫലം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഒരു ഏകീകൃതമായ രീതിയിൽ പരിഗണിക്കണം.
3) പൾസ് ഡസ്റ്റ് കളക്ടറുടെ ഇൻലെറ്റ്, ഔട്ട്ലെറ്റ് പൈപ്പുകളുടെ രൂപകൽപ്പന മുഴുവൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ നിന്നും പരിഗണിക്കണം, കൂടാതെ പൊടി കളക്ടറിലേക്കുള്ള വായുപ്രവാഹം തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.ഒന്നിലധികം പൊടി ശേഖരണങ്ങൾ സമാന്തരമായി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഇൻലെറ്റ്, ഔട്ട്ലെറ്റ് പൈപ്പുകൾ പൊടി നീക്കം ചെയ്യാനുള്ള സംവിധാനത്തിന്റെ മധ്യത്തിൽ കഴിയുന്നത്ര സ്ഥാപിക്കണം.
4) പൾസ് ഡസ്റ്റ് കളക്ടറുടെ എയർ ഫ്ലോ ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ ഒരു അനുയോജ്യമായ തലത്തിലെത്താൻ, ചിലപ്പോൾ പൊടി കളക്ടർ പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എയർ ഫ്ലോ ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ സൈറ്റിൽ കൂടുതൽ അളക്കുകയും ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-20-2021