നിരവധി തിരശ്ചീന കൈമാറ്റ ഉപകരണങ്ങളുടെ താരതമ്യവും തിരഞ്ഞെടുപ്പും

സിമൻറ് പ്ലാന്റിൽ, ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ട്രാൻസ്‌വേയിംഗ് ഉപകരണങ്ങളാണ്, അതിൽ തിരശ്ചീനമായ കൈമാറ്റ ഉപകരണങ്ങൾ 60% ത്തിലധികം വരും.പൊടി സാമഗ്രികൾ കൈമാറുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ തിരശ്ചീന കൈമാറ്റ ഉപകരണങ്ങൾ സ്ക്രൂ കൺവെയർ, എഫ്യു ചെയിൻ കൺവെയർ, എയർ കൺവെയിംഗ് ച്യൂട്ട് എന്നിവയാണ്.തിരശ്ചീനമായി കൈമാറുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ എല്ലാവരുടെയും ധാരണയും തിരഞ്ഞെടുപ്പും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, Zhengzhou Hongxin മെഷിനറി മൂന്ന് തരം ഉപകരണങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു:

(1) സ്ക്രൂ കൺവെയർ

സ്ക്രൂ കൺവെയറിന് വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ പ്രയോജനമുണ്ട്.ഇതിന് അസംസ്കൃത ഭക്ഷണം, സിമൻറ്, പൊടിച്ച കൽക്കരി മുതലായവ കൊണ്ടുപോകാൻ കഴിയും. തിരശ്ചീന ഗതാഗതത്തിനും 20° പരിധിക്കുള്ളിൽ ചെരിഞ്ഞ ഗതാഗതത്തിനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം;ഇതിന് ഉണങ്ങിയ പൊടിയും ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്ന നനവും കൊണ്ടുപോകാൻ കഴിയും.വസ്തുക്കൾ.എന്നിരുന്നാലും, ഇതിന് വലിയ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം, നിരവധി ധരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ, വലിയ മെയിന്റനൻസ് ജോലിഭാരം, ഉയർന്ന ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കൃത്യത ആവശ്യകതകൾ, ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള സീലിംഗ് എന്നിവയുണ്ട്.

(2) FU ചെയിൻ കൺവെയർ

FU ചെയിൻ കൺവെയറിന് കുറഞ്ഞ ശബ്ദവും കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവും പ്രവർത്തന സമയത്ത് പൊടി മലിനീകരണവുമില്ല.കൂടാതെ, സ്ക്രൂ കൺവെയർ പോലെ ഓരോ 2 ~ 3 മീറ്ററിലും ഒരു ഓയിൽ കപ്പ് ഇടേണ്ട ആവശ്യമില്ല, അതിനാൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്, സമീപ വർഷങ്ങളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.ദൈർഘ്യമേറിയ കൈമാറ്റ ക്രമവും വലിയ വസ്ത്രവും ഉള്ള അവസരങ്ങളിൽ ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.ഉപരിതല സ്ക്രൂ കൺവെയറിന്റെ കൈമാറ്റ ദൂരം 30 മീറ്ററിൽ കൂടുതലാകുമ്പോൾ, കൺവെയിംഗ് ഷാഫ്റ്റ് നീളമുള്ളതും കേന്ദ്രീകൃതമാകാൻ എളുപ്പമല്ല.ഇത് പലപ്പോഴും രണ്ട് അറ്റത്തും ഓടിക്കേണ്ടതുണ്ട്, വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം വലുതാണ്.ബട്ടർഫ്ലൈ റോട്ടറി കൺവെയറിന് പകരമായി FU ചെയിൻ കൺവെയറിന് ധാരാളം ഗുണങ്ങളുണ്ടെങ്കിലും, FU ചെയിൻ കൺവെയറിന്റെ പരിപാലനച്ചെലവ് കുറവല്ലെന്ന് പ്രാക്ടീസ് തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്.

(3) എയർ കൺവെയിംഗ് ച്യൂട്ട്

ദ്രവരൂപത്തിലുള്ള അവസ്ഥയിൽ ഖരകണങ്ങളെ പ്രവഹിപ്പിക്കാൻ വായു ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു കൈമാറ്റ ഉപകരണമാണ് എയർ കൺവെയിംഗ് ഓബ്ലിക്ക് പ്രിസിഷൻ.ഇത് സാന്ദ്രമായ ഘട്ടം ദ്രാവകവൽക്കരിച്ച കൈമാറ്റത്തിൽ പെടുന്നു.സ്ക്രൂ കൺവെയറുകളുമായും FU ചെയിൻ കൺവെയറുകളുമായും താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇതിന് ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങളുണ്ട്: ലളിതമായ ഘടന, എളുപ്പമുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണിയും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും, ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ഇല്ല, കുറഞ്ഞ വസ്ത്രം, ഈട്;ശ്വസിക്കാൻ കഴിയുന്ന പാളിയായി പോളിസ്റ്റർ തുണി, നീണ്ട സേവന ജീവിതം;നല്ല സീലിംഗ്, ശബ്ദമില്ല, വലിയ കൈമാറ്റ ശേഷി;കൈമാറുന്ന ദിശ മാറ്റാൻ കഴിയും, ഇത് മൾട്ടി-പോയിന്റ് ഫീഡിംഗിനും മൾട്ടി-പോയിന്റ് അൺലോഡിംഗിനും സൗകര്യപ്രദമാണ്;കുറഞ്ഞ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം , സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമായ പ്രവർത്തനം മുതലായവ. പോരായ്മ ഇതിന് വലിയ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നതും നനഞ്ഞതുമായ വസ്തുക്കൾ കൈമാറാൻ കഴിയില്ല, മാത്രമല്ല മുകളിലേക്ക് എത്തിക്കാനും കഴിയില്ല.ഒരു നിശ്ചിത താഴോട്ടുള്ള ചരിവിൽ മാത്രമേ ഇത് കൈമാറാൻ കഴിയൂ.സാധാരണഗതിയിൽ, കൈമാറുന്ന ദൂരം 100 മീറ്ററിൽ കൂടരുത്.കൈമാറുന്ന ദൂരം വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ, ഡ്രോപ്പ് വലുതായിരിക്കും, ഇത് പ്രോസസ്സ് ലേഔട്ടിലും സിവിൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഡിസൈനിലും ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഉണ്ടാക്കും.കൂടാതെ, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ചെയ്യുന്നതിന്, എയർ ച്യൂട്ടിന്റെ പിൻഭാഗത്ത് ഒരു ലളിതമായ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഉപകരണം ചേർക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു മെഷീൻ ഡസ്റ്റ് കളക്ടർ ഉപയോഗിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ചെയ്യാൻ ഒരു ലളിതമായ തുണി ബാഗ് ഉപയോഗിക്കുക.